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Ingenieure spielen eine wichtige Rolle bei der Integration alter Systeme in die digitale Umgebung moderner Unternehmen.In der neuen Ära boomen Unternehmen aufgrund von künstlicher Intelligenz (KI), maschinellem Lernen (ML), Big-Data-Analyse, Roboterprozessautomatisierung (RPA) und anderen Technologien.Um diese Technologien zu optimieren, müssen Unternehmen ihre Abläufe gründlich überprüfen oder vorhandene Geräte intelligent transformieren, um die Geschäftsanforderungen zu erfüllen.Dies macht die Strategiegestaltung zu einem sehr wichtigen Teil der digitalen Transformation.

Eine Überholung ist nicht nur teuer, sondern kann auch die Kontinuität der Produktion zerstören.Daher entscheiden sich Unternehmen in der Regel für letztere Methode und realisieren den Übergang des alten Systems schrittweise unter besonderer Berücksichtigung des Lebenszyklus

Der Prozess der Industrialisierung

In den letzten Jahrhunderten hat die Industrialisierung eine Vielzahl bedeutender und ausreichender Veränderungen erfahren, um die Zukunft zu gestalten.Von der schnellen Mechanisierung über die Elektrifizierung bis hin zur nahtlosen Anwendung der Informationstechnologie (IT) haben die ersten drei Stufen der Industrialisierung eine rasante Entwicklung für produzierende Unternehmen gebracht.Mit dem Aufkommen der vierten industriellen Revolution (normalerweise als Industrie 4.0 bezeichnet) beginnen immer mehr produzierende Unternehmen die dringende Notwendigkeit zu spüren, die digitale Transformation zu realisieren.

Die allmähliche Vertiefung der digitalen Transformation in Verbindung mit der Entwicklung des Internets der Dinge (IOT) und der Hochgeschwindigkeits- und Low-Delay-Konnektivität wird neue Möglichkeiten für die zukünftige Entwicklung der Industrie bringen.

Da die Digitalisierung immer mehr in den Mittelpunkt rückt, erweitern sich die treibende Kraft und der Anwendungsbereich von Engineering-Lösungen.Industrie 4.0 ist weltweit auf dem Vormarsch, und die Aussichten für Ingenieurdienstleistungen sind breit gefächert.Bis 2023 wird die Marktgröße voraussichtlich 21,7 Milliarden US-Dollar betragen, mehr als 7,7 Milliarden US-Dollar im Jahr 2018. Die schnelle Entwicklung von Engineering-Anwendungen und -Lösungen wird das Wachstum des Marktes fast verdreifachen und die jährliche Gesamtwachstumsrate zwischen 2018 und 2023 erreichen 23,1 %.

Industrie 4.0 steht hinter den Kulissen der wachsenden Nachfrage nach moderner Technik.Es wird berichtet, dass 91 % der Unternehmen danach streben, die digitale Transformation zu erreichen, die in dieser Zeit für ihr Überleben und ihren Wohlstand von entscheidender Bedeutung ist.

Eine der größten Herausforderungen produzierender Unternehmen im Prozess der digitalen Transformation ist die Integration von Altsystemen.Es ist wichtig, sich Herausforderungen mutig zu stellen und in jeder Herausforderung Chancen zu finden, und traditionelle Systeme bilden da keine Ausnahme.

Von alten Systemen zu intelligenten Systemen

Da das alte System nicht die für intelligente Prozesse erforderliche Funktion hat, ist die Implementierung der Engineering-Anwendung sehr wichtig.Der Einsatz von Sensoren ist sehr wichtig, um Altsysteme voll auszuschöpfen und in digitale Ökosysteme zu integrieren.Angesichts der Bedeutung von Daten und Echtzeitanalysen tragen diese Sensoren dazu bei, wichtige Informationen über Leistung, Produktivität und Zustand älterer Maschinen zu liefern.

Im intelligenten Modus, der für die sofortige Kommunikation auf mehrere Geräte angewiesen ist, bieten Sensoren allen Beteiligten jederzeit Transparenz.Echtzeit-Einblicke aus Sensordaten können auch eine autonome und intelligente Entscheidungsfindung ermöglichen.Aufgrund dieser intelligenten technischen Anwendungen kann das alte System eine vorausschauende Wartung basierend auf einer Gesundheitsdiagnose sein.

Zusammenarbeit mit intelligenten Maschinen

Ausgereifte Technologie legt die Grundlage für die digitale Transformation des Betriebs, während neue Technologien den Prozess beschleunigen, um den Betrieb in großem Maßstab zu digitalisieren.Intelligente Maschinen treiben die rasante Entwicklung der digitalen Transformation voran.Diese intelligenten Maschinen können die Abhängigkeit von menschlichen Eingriffen verringern und die Nachteile herkömmlicher schwerer Maschinen beseitigen.Basierend auf dieser Anstrengung wird der Ehrgeiz einer kooperativen und agilen zukünftigen Arbeit unter der Wirkung der Mensch-Maschine-Kooperation gedeihen, und die neue Ära und zukunftsorientierte Ingenieuranwendung werden zur wichtigsten treibenden Kraft.

Alte Systeme fit für die Zukunft zu machen, hängt von wichtigen Entscheidungen ab.Zunächst bestimmt ein gründliches Verständnis der Anforderungen die richtige digitale Strategie.Da Businesspläne auf digitale Strategien angewiesen sind, ist es wichtig, sie an kurz-, mittel- und langfristigen Zielen auszurichten.Sobald die Strategie steht, entscheidet die richtige Engineering-Anwendung über den Erfolg der gesamten digitalen Transformation.

Umfang der digitalen Transformation

Pläne zur digitalen Transformation in allen Lebensbereichen zeigen, dass das Ausmaß der Transformation keinesfalls eingeschränkt werden kann.Stattdessen müssen für jedes Projekt spezifische Pläne entwickelt werden.Beispielsweise können ERP-Systeme helfen, Maschinen und Prozesse zu integrieren, aber sie sind keine Optionen für langfristige, zukunftsorientierte Veränderungen.

Unternehmen, die eine digitale Transformation durchführen, betrauen ihre Teams häufig mit der Verantwortung für das Schreiben, Testen und Bereitstellen interner Integrationslösungen, aber manchmal ist das Ergebnis, dass sie mehr bezahlen, als sie sich leisten können.Trotz des Mutes, solche Entscheidungen zu treffen, lassen die Kosten, die Zeit und die Risiken, die sie tragen, oft die Frage aufkommen, ob es sich lohnt, dies zu tun.Die Umsetzung des Projekts in Eile ist von großem Schaden und wird das Projekt wahrscheinlich zum Scheitern bringen.

Einer der wichtigsten Aspekte einer erfolgreichen digitalen Transformation besteht darin, sicherzustellen, dass kleine Mengen an Änderungen rechtzeitig vorgenommen werden können.Daten spielen eine entscheidende Rolle bei der Ausrichtung der einzelnen Elemente des Prozesses.Daher ist es für jedes Unternehmen wichtig, eine robuste und vollständige Datenbank zu erstellen, um Daten von jedem Terminal zu sammeln.

In der digitalen Umgebung voller intelligenter Geräte sind alle Daten, die von Engineering-Anwendungen aus verschiedenen ERP-, CRM-, PLM- und SCM-Systemen gesammelt werden, sehr wichtig.Dieser Ansatz wählt schrittweise Veränderungen, ohne großen Druck auf sie oder die Betriebstechnologie (OT) auszuüben.

Agile Automatisierung und Mensch-Maschine-Kooperation

Um den Fertigungsprozess agiler zu gestalten, muss auch der Mensch eine entscheidende Rolle spielen.Radikale Veränderungen stoßen zwangsläufig auf Widerstand, insbesondere dann, wenn Maschinen tendenziell autonomer werden.Aber es ist wichtig, dass die Führung des Unternehmens die Verantwortung übernimmt, den Mitarbeitern den Zweck der Digitalisierung und den Nutzen für alle verständlich zu machen.Im Wesentlichen geht es bei der digitalen Transformation nicht nur um die zukünftige Entwicklung von Unternehmen, sondern auch darum, schönere Erfahrungen für das menschliche Leben zu schaffen.

Die digitale Transformation macht Maschinen intelligenter und ermöglicht es Menschen, sich auf kritischere und zukunftsorientiertere Aufgaben zu konzentrieren und so mehr Potenziale zu wecken.Eine effiziente Zusammenarbeit zwischen Mensch und Computer ist sehr wichtig für die Bestimmung des Aufgabenumfangs und die digitale Transformation, die dazu beitragen wird, die Gesamtproduktionseffizienz des gesamten Unternehmens zu verbessern.